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Tagliacarte A3
Materiale GSM:40-450gsm
Precisione: ±0.2 mm


Capacità:
1.Svolgimento rotolo singolo: 1,5 risme/min (900 risme/giorno) (2,25 tonnellate di carta/giorno)
2. Doppio svolgimento del rotolo: 3 risme/minuto (1800 risme/giorno) (4,5 tonnellate di carta/giorno)
3. Quattro rotoli di svolgimento: 6 risme/min (3600 risme/giorno) (carta da 9 tonnellate/giorno)
Parametro tecnico
Modello | PER-1100 |
Il diametro massimo del rotolo jumbo | Ø1400 mm |
La larghezza massima del rotolo jumbo | 1100 mm |
Lunghezza di taglio | 20-1200mm,A3,A4 |
Velocità | 20-200 volte/min |
Materiale gsm | 40-450 GSM |
Precisione | ±0.2 mm |
Rotolo di alimentazione | Uno rotola |
Capacità | 1,5 sacchi/min |
Energia | 9,5 kW |
Voltaggio | 380V/50HZ (Altri possono essere personalizzati) |
Peso | 4500 kg |
Dimensione (L×W×H) | 6200×3300×1400 |
Caratteristica:
●La macchina adotta il servomotore, la velocità di controllo della frequenza. Sistema di controllo PLC, compreso il controllo automatico della tensione, il conteggio automatico, l'impostazione della dimensione di taglio, l'arresto automatico impostando il tempo e il numero e altre numerose funzioni.
● La parte del rotolo jumbo di svolgimento utilizza un albero d'aria automatico (3/6 di pollice, opzionale) o senza albero (3/6 di pollice, opzionale)
●La parte del rotolo jumbo di svolgimento adotta il sistema EPC, correggendo automaticamente la posizione del materiale del nastro e mantenendo un'elevata precisione di taglio.
● Il ripiano della macchina adotta l'acciaio fuso, il coltello a ghigliottina utilizza una struttura di colata pesante, i rulli di trazione utilizzano rulli in alluminio per la lavorazione dell'equilibrio statico.
● Impilamento automatico e rifilatura dei fogli finiti, utilizzando motori a due stadi per trasportare i fogli sulla fiancata.

Dispositivo di rimozione statica
Dispositivo di rimozione statica
Abbiamo bisogno di un dispositivo di rimozione dell'elettricità statica senza contatto per coprire la larghezza massima del nastro.
L'unità deve essere idonea a rimuovere i carichi statici dal nastro alla normale velocità operativa.
Come lasciare che la frizione magnetica della polvere rimanga stabile e sicura quando si corre ad alta velocità?
È fissato nell'11 del 6 ed è collegato al 9. Prima che inizi il riavvolgimento, l'8 tira in avanti il 6 in modo che il tavolo della bobina del materiale sul 2 sia in contatto con l'1. Durante il riavvolgimento, la bobina del materiale viene premuto saldamente, e come il diametro del manuale di avvolgimento, quando la pressione tra l'anello di materiale e l'1 è maggiore della forza di trazione del cilindro idraulico, la sede di riavvolgimento si riavvolgerà in base al diametro della bobina aumenta uniformemente lontano dall'1 per mantenere la tenuta e la consistenza della bobina. Dopo che l'avvolgimento è completato, il 5 spinge il 7 a ruotare attraverso il 16, spinge il 3 a girare verso l'esterno e mette la bobina avvolta nell'esterno del telaio, l'operaio prende il rotolo di materiale, sostituisce il nuovo barile di materiale al 2 ed esegue il roll up successivo. Attraverso il processo operativo complessivo, il processo complessivo è veloce, il grado di automazione è elevato e la struttura è stabile. Ha buone prestazioni, è più comodo da usare, fa risparmiare tempo e fatica e aumenta la praticabilità.

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