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Taglierina per fogli A4
Rotolo di alimentazione: un rotolo
Capacità: 1,5 sacchi/min


Capacità:
1.Svolgimento rotolo singolo: 1,5 risme/min (900 risme/giorno) (2,25 tonnellate di carta/giorno)
2. Doppio svolgimento del rotolo: 3 risme/minuto (1800 risme/giorno) (4,5 tonnellate di carta/giorno)
3. Quattro rotoli di svolgimento: 6 risme/min (3600 risme/giorno) (carta da 9 tonnellate/giorno)
Parametro tecnico
Modello | PER-1100 |
Il diametro massimo del rotolo jumbo | Ø1400 mm |
La larghezza massima del rotolo jumbo | 1100 mm |
Lunghezza di taglio | 20-1200mm,A3,A4 |
Velocità | 20-200 volte/min |
Materiale gsm | 40-450 GSM |
Precisione | ±0.2 mm |
Rotolo di alimentazione | Uno rotola |
Capacità | 1,5 sacchi/min |
Energia | 9,5 kW |
Voltaggio | 380V/50HZ (Altri possono essere personalizzati) |
Peso | 4500 kg |
Dimensione (L×W×H) | 6200×3300×1400 |
Caratteristica:
●La macchina adotta il servomotore, la velocità di controllo della frequenza. Sistema di controllo PLC, compreso il controllo automatico della tensione, il conteggio automatico, l'impostazione della dimensione di taglio, l'arresto automatico impostando il tempo e il numero e altre numerose funzioni.
● La parte del rotolo jumbo di svolgimento utilizza un albero d'aria automatico (3/6 di pollice, opzionale) o senza albero (3/6 di pollice, opzionale)
●La parte del rotolo jumbo di svolgimento adotta il sistema EPC, correggendo automaticamente la posizione del materiale del nastro e mantenendo un'elevata precisione di taglio.
● Il ripiano della macchina adotta l'acciaio fuso, il coltello a ghigliottina utilizza una struttura di colata pesante, i rulli di trazione utilizzano rulli in alluminio per la lavorazione dell'equilibrio statico.
● Impilamento automatico e rifilatura dei fogli finiti, utilizzando motori a due stadi per trasportare i fogli sulla fiancata.

Una tecnologia di taglierina a cambio rapido:
La sede mobile 3 è installata sopra il telaio mobile 2. La pressione ricevuta protegge l'albero di taglio 5, l'albero di taglio 5 è installato sopra il rullo del cuscinetto di pressione 6, l'albero di taglio 5 è installato con un numero di coltelli 7 e i due i lati dell'estremità superiore del sedile mobile 3 sono provvisti rispettivamente di alette 4, ciascuno. Le alette 4 vengono inserite nelle fessure per schede 11 mediante serraggio e sono bloccate e fissate dai bulloni di bloccaggio sopra il pannello a parete 1. L'estremità anteriore del telaio mobile 2 è dotata di un dispositivo a perno di posizionamento 12. , il perno di posizionamento dispositivo 12 viene utilizzato per fissare il telaio mobile 2 sul pannello a parete 1, e il dispositivo a perno di posizionamento 12 include una scanalatura di posizionamento 121, un'aletta di posizionamento 122, un foro per perno 123, un perno di posizionamento 124, una molla 125, un inserto di sicurezza 126 e un perno di posizionamento La maniglia 127 presenta scanalature di posizionamento 121 su entrambi i lati della fessura per scheda 11 del pannello di parete sinistro 1. Le alette di posizionamento 122 sono inserite nelle scanalature di posizionamento 121 e svolgono un ruolo fisso. Le scanalature di posizionamento 121 sono dotate di perni di posizionamento 124.

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